పౌడర్ నుండి టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌ల వరకు

ఈ రోజు, పౌడర్ మెటలర్జీ చాలా దూరం వచ్చింది మరియు ప్రపంచంలోని కష్టతరమైన పదార్థం డైమండ్ నుండి దూరంగా లేదు.

పౌడర్? ఇది నమ్మశక్యం కానిదిగా అనిపిస్తుంది, కాని ప్రపంచంలోని కష్టతరమైన పదార్థాలలో ఒకటి పౌడర్ నుండి తయారవుతుంది.

ఇక్కడ ఉత్పత్తి వెనుక ఏమిటిటంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఇన్సర్ట్‌లు.

పౌడర్

టంగ్స్టన్ ఆక్సైడ్ కార్బన్‌తో కలిపి ప్రత్యేక ఫర్నేసుల్లో ప్రాసెస్ చేయబడి, టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ ఏర్పడటానికి అన్ని కార్బైడ్లకు ప్రధాన ముడి పదార్థం. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ చాలా కఠినమైన మరియు పెళుసైన పదార్థం మరియు ఇది కార్బైడ్ యొక్క ప్రధాన అంశంగా ఉపయోగించబడుతుంది. టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కోబాల్ట్‌తో కలుపుతారు, ఇది కార్బైడ్ యొక్క లక్షణాలకు అవసరం. మరింత కోబాల్ట్, కార్బైడ్ కఠినమైనది; తక్కువ కోబాల్ట్, కఠినమైన మరియు ఎక్కువ దుస్తులు-నిరోధక. వేర్వేరు భాగాల బరువు నిష్పత్తులు చాలా ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయి. 420 కిలోల ముడి పదార్థాల బ్యాచ్ 20 గ్రాముల కంటే ఎక్కువ మారదు. మిక్సింగ్ అనేది సున్నితమైన మెటలర్జికల్ ఆపరేషన్. చివరగా, మిశ్రమం పెద్ద బంతి మిల్లులో చక్కటి మరియు శుద్ధి చేసిన పొడిగా ఉంటుంది. సరైన ప్రవాహాన్ని సాధించడానికి మిశ్రమాన్ని స్ప్రే-ఎండబెట్టాలి. గ్రౌండింగ్ తరువాత, పొడి Ø 0.5-2.0 um యొక్క కణ పరిమాణం కలిగి ఉంటుంది.

నొక్కడం

మొదట, ప్రాథమిక ఆకారం మరియు పరిమాణం పంచ్‌తో నొక్కడం ద్వారా పొందబడతాయి మరియు అత్యంత ఆటోమేటెడ్ సిఎన్‌సి-నియంత్రిత ప్రెస్‌లో చనిపోతాయి. నొక్కిన తరువాత, బ్లేడ్ నిజమైన కార్బైడ్ బ్లేడ్‌తో సమానంగా కనిపిస్తుంది, కానీ కాఠిన్యం అవసరమైన స్థాయికి దూరంగా ఉంటుంది. రోబోట్ నొక్కిన బ్లేడ్‌ను వేడి-నిరోధక పదార్థంతో చేసిన డిస్క్‌కు బదిలీ చేస్తుంది.

సింటరింగ్

గట్టిపడటం కోసం, బ్లేడ్ 1500 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద 15 గంటలు వేడి చేయబడుతుంది. సింటరింగ్ ప్రక్రియ టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ కణాలతో కరిగిన కోబాల్ట్ బంధానికి కారణమవుతుంది. సింటరింగ్ కొలిమి ప్రక్రియ రెండు పనులు చేస్తుంది: బ్లేడ్ గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది, ఇది సరైన సహనాలను పొందటానికి ఖచ్చితమైనది; రెండవది, పౌడర్ మిశ్రమం లోహ లక్షణాలతో కొత్త పదార్థంగా రూపాంతరం చెందుతుంది, ఇది కార్బైడ్ అవుతుంది. బ్లేడ్ ఇప్పుడు expected హించినంత కష్టం, కానీ ఇంకా డెలివరీకి సిద్ధంగా లేదు. తదుపరి ఉత్పత్తి దశకు ముందు, కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రంలో బ్లేడ్ కొలతలు జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయబడతాయి.

గ్రౌండింగ్

కార్బైడ్ బ్లేడ్‌ను డైమండ్ గ్రౌండింగ్ ద్వారా మాత్రమే సరైన ఆకారం ఇవ్వవచ్చు. రేఖాగణిత కోణ అవసరాలను బట్టి బ్లేడ్ వివిధ గ్రౌండింగ్ కార్యకలాపాలకు లోనవుతుంది. చాలా గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు అనేక దశలలో బ్లేడ్‌ను తనిఖీ చేయడానికి మరియు కొలవడానికి అంతర్నిర్మిత కొలత నియంత్రణలను కలిగి ఉన్నాయి.

అంచు తయారీ

అవసరమైన ప్రక్రియ కోసం గరిష్ట దుస్తులు నిరోధకత కోసం సరైన ఆకారాన్ని పొందటానికి కట్టింగ్ ఎడ్జ్ చికిత్స చేయబడుతుంది. ఈ ఇన్సర్ట్‌లను సిలికాన్ కార్బైడ్ పూతతో ప్రత్యేక బ్రష్‌లతో బ్రష్ చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి ఏమైనప్పటికీ, తుది ఫలితాన్ని తనిఖీ చేయాలి. అన్ని ఇన్సర్ట్‌లలో 90% -95% ఒక రకమైన పూత ఉంటుంది. పూతకు కట్టుబడి ఉండకుండా మరియు సాధనం యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి ఇన్సర్ట్ యొక్క ఉపరితలంపై విదేశీ కణాలు లేవని నిర్ధారించుకోండి.

పూత

రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (సివిడి) మరియు భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ (పివిడి) ఇప్పటికే ఉన్న రెండు పూత పద్ధతులు. ఏ పద్ధతి యొక్క ఎంపిక పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూత మందం చొప్పించు దరఖాస్తుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పూత చొప్పించు యొక్క మన్నిక మరియు చొప్పించు జీవితాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. టైటానియం కార్బైడ్, అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ మరియు టైటానియం నైట్రైడ్ వంటి సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ యొక్క ఉపరితలంపై పూత యొక్క చాలా సన్నని పొరల పూతలను వర్తింపచేయడం సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ఇది సేవా జీవితం మరియు మన్నికను బాగా పెంచుతుంది.

CVD పద్ధతిని పూత కోసం ఉపయోగిస్తే, బ్లేడ్ కొలిమిలో ఉంచబడుతుంది మరియు క్లోరైడ్లు మరియు ఆక్సైడ్లను మీథేన్ మరియు హైడ్రోజన్‌తో పాటు వాయు రూపంలో కలుపుతారు. 1000 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద, ఈ వాయువులు సంకర్షణ చెందుతాయి మరియు కార్బైడ్ యొక్క ఉపరితలంపై కూడా పనిచేస్తాయి, తద్వారా బ్లేడ్ ఒక మిల్లీమీటర్ మందపాటి కొన్ని వేల వంతు మందంగా ఉన్న సజాతీయ పూతతో పూత పూయబడుతుంది. కొన్ని పూత బ్లేడ్లు బంగారు ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటిని మరింత విలువైనదిగా చేస్తుంది మరియు అన్‌కోటెడ్ బ్లేడ్‌లతో పోలిస్తే వాటి మన్నిక 5 రెట్లు పెరుగుతుంది. పివిడి, మరోవైపు, 400 డిగ్రీల సెల్సియస్ వద్ద బ్లేడ్లపై పిచికారీ చేయబడుతుంది.

తుది తనిఖీ, మార్కింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్

బ్లేడ్లు స్వయంచాలక తనిఖీ గుండా వెళతాయి, ఆపై మేము లేజర్ బ్లేడ్‌లపై పదార్థాన్ని గుర్తించి చివరకు వాటిని ప్యాక్ చేస్తాము. బ్లేడ్ పెట్టెలు ఉత్పత్తి సమాచారం, క్రమ సంఖ్య మరియు తేదీతో గుర్తించబడతాయి, ఇది వినియోగదారులు అద్భుతమైన నాణ్యత మరియు సేవలను పొందేలా చూసే వాగ్దానం.

గిడ్డంగి

ప్యాకేజింగ్ తరువాత, బ్లేడ్లు వినియోగదారులకు డెలివరీ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి. ఐరోపా, యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు ఆసియాలో లాజిస్టిక్స్ కేంద్రాలు ఉన్నాయి, బ్లేడ్లు వినియోగదారులకు త్వరగా మరియు మంచి స్థితిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి.